Línea de llenado de botellas de vidrio en Malasia

| Antecedentes del proyecto y desafíos del cliente

Un cliente de Malasia, con el objetivo de ampliar la capacidad de producción tras la reubicación de su fábrica, necesitaba una línea de llenado de pasta integral y que ocupara poco espacio. El desafío clave fue diseñar una línea única e integrada capaz de manejar tres tipos distintos de botellas de vidrio proporcionadas como muestras. La línea debía incluir alimentación con biberón, lavado, llenado, taponado (para dos tipos de tapones), etiquetado, enfundado de tapones, mesa de recogida de biberones y máquinas enfardadoras.

| Envío y análisis de muestras

Después de analizar las muestras de botellas proporcionadas, las especificaciones fueron las siguientes:

• Botella 1: altura 21 cm, diámetro 5,9 cm, diámetro interior de la boca de la botella 2,1 cm, tamaño de la etiqueta 9 (alto) x 17,5 (largo) cm.

• Botella 2: altura 23 cm, diámetro 6 cm, diámetro interior de la boca de la botella 1,7 cm, tamaño de la etiqueta 9 (H) * 15 (L) cm.

• Botella 3: altura 28 cm, diámetro 7,5 cm, diámetro interior de la boca de la botella 1,7 cm, tamaño de la etiqueta 9 (H) * 15 (L) cm. (Nota: la botella tiene un cuerpo curvo hexagonal, no redondo).

  
  

| Recomendación de soluciones y equipos

Con base en el análisis, se propuso la siguiente configuración de equipos para garantizar flexibilidad, eficiencia y rentabilidad:

1. Alimentación con biberón y clasificación: Clasificador de biberones ZXJ-1000.

2. Lavado de botellas: Lavadora de botellas rotativa ZCP-12.

3. Llenado de pasta: Llenadora con bomba de rotor ZT4T-4G (4 cabezales), capaz de ajuste universal para las diferentes capacidades de botella y tamaños de boca.

4. Taponado: Se requirieron dos máquinas taponadoras separadas para los dos tipos distintos de tapones (tapones de plástico a presión y tapones de rosca metálicos).

Se recomendaron las máquinas tapadoras de la serie QDX por su confiabilidad y facilidad de cambio.

5. Etiquetado: Etiquetadora automática MT-200B. Se diseñaron rodillos de etiquetado personalizados para adaptarse a todas las formas de botellas, incluida la exclusiva botella curvada hexagonal.

6. Funda de tapa (aplicador de collar): Se seleccionó el aplicador de funda semiautomático BSS-1538B para alinearse con las consideraciones presupuestarias del cliente.

7. Envoltura retráctil de paquetes múltiples: BZJ5038 y BSE5040 Un sistema semiautomático de empaquetado y envoltura retráctil para envolver una docena de botellas en un paquete.

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Realizar pedidos y ejecutar la producción

1. Confirmación y diseño: al finalizar la selección de la máquina, se crearon dibujos de diseño detallados basados ​​en el plano de fábrica del cliente para su aprobación.

2. Pedido y fabricación: después de que el cliente confirmó los dibujos y pagó el depósito, comenzó la producción de la línea completa.

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Entrega

Máquina embalada en caja de madera y entrega en el plazo acordado.

| Instalación y puesta en servicio

Según la solicitud del cliente para la instalación en el extranjero, nuestros ingenieros fueron enviados al sitio del cliente en Malasia. Toda la línea se instaló y puso en servicio con éxito en tan solo dos días.

El cliente expresó una gran satisfacción con el desempeño de la línea y la eficiente instalación. Se tomó una fotografía grupal conmemorativa en el sitio para marcar la finalización exitosa del proyecto.