Línea de llenado de botellas de aceite de motor en Corea del Sur

| Antecedentes del proyecto y desafíos del cliente

Un exportador de lubricantes en rápido crecimiento en Busan necesitaba una línea de envasado única y flexible capaz de manejar su diversa cartera de productos. El cliente necesitaba ejecutar cuatro tamaños de botellas diferentes en la misma línea con un tiempo de cambio mínimo. Sus desafíos clave incluyeron:

Variación de viscosidad: Manejo de aceites de alta viscosidad sin goteo ni formación de espuma.

• Eficiencia de cambio: cambio rápido entre alturas y anchos de botellas radicalmente diferentes.

• Precisión de la etiqueta: aplicación de etiquetas frontales y posteriores con una alineación consistente.

| Envío y análisis de muestras

Muestras de botellas:

1. 4 tipos diferentes de botellas

2. 4 gorras de diferentes tamaños

3. Todas las botellas con superficie plana.

| Recomendación de soluciones y equipos

Con base en el análisis, se propuso la siguiente configuración de equipos para garantizar flexibilidad, eficiencia y rentabilidad:

1. Llenado: Llenador automático con bomba de engranajes (4 cabezales) con boquillas antigoteo, con capacidad de ajuste universal para las diferentes capacidades de botella y tamaños de boca.

2. Transportador giratorio : transportador de 90 grados.

3. Taponado: Se recomendaron las máquinas taponadoras automáticas CDXGZ-1 por su confiabilidad y facilidad de cambio, además requieren 3 juegos de alimentador de tapones vibratorios.

4. Etiquetado: MT-962 Etiquetadora automática de doble cara viable para todas las botellas.

5. Sellado: Máquina de sellado continuo por inducción LGYF-2000.

6. Ordenación de botellas: Ordenación de botellas ZXJ-1000.

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Realizar pedidos y ejecutar la producción

1. Confirmación y diseño: al finalizar la selección de la máquina, se crearon dibujos de diseño detallados basados ​​en el plano de fábrica del cliente para su aprobación.

2. Pedido y fabricación: después de que el cliente confirmó los dibujos y pagó el depósito, comenzó la producción de la línea completa.

| Entrega

Máquina embalada en caja de madera y entrega en el plazo acordado.

| Instalación y puesta en marcha